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(1)加工材料在模具中的定位是不準(zhǔn)確的，這會(huì)使得材料在模具中移動(dòng)的過程變得很不順暢。在具體進(jìn)行加工的過程中，干涉部位過緊會(huì)導(dǎo)致這種現(xiàn)象。對(duì)此比較好的辦法是實(shí)時(shí)檢查干涉部位，通過微調(diào)方式對(duì)干涉間隙進(jìn)行調(diào)控，確保送料帶能夠順暢運(yùn)行。

　　(2)矯平機(jī)滾輪得到夾緊力不足，在送料帶進(jìn)行傳動(dòng)的過程當(dāng)中，打滑的現(xiàn)象會(huì)時(shí)有發(fā)生。解決這個(gè)問題的主要辦法是對(duì)矯平機(jī)的氣缸氣壓進(jìn)行加壓操作，或者是通過使用彈簧固定的方式讓矯平機(jī)的傳送帶的夾緊力變得更大。

　　(3)矯平機(jī)滾輪的角度出現(xiàn)問題，也是導(dǎo)致進(jìn)料步距不穩(wěn)定的原因之一。如果矯平機(jī)的導(dǎo)引針沒有按照正確的方式插入的話，會(huì)使得這些問題的出現(xiàn)。需要是可以請(qǐng)求專業(yè)維修人員來進(jìn)行調(diào)整