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主要的操作方法是通過調(diào)整系統(tǒng)各部分運轉(zhuǎn)參數(shù)，使機器的運轉(zhuǎn)遠(yuǎn)離系統(tǒng)的固有頻率，避免發(fā)生共振。對損壞的軸承進(jìn)行更換，對全部輥子進(jìn)行平衡調(diào)整。這樣減弱、減少了使皮帶機振動的振源。提高系統(tǒng)剛度能夠改變系統(tǒng)固有頻率，可以提高系統(tǒng)抵抗激增載荷使其變形的能力。矯平機沒有振動的情況下使用效果更好，所以這也是提高工作產(chǎn)品和效率的其中一種方法。矯平機隨著金屬板金工業(yè)的發(fā)展，板材質(zhì)量需要適應(yīng)目前鋼材短缺和高強度鋼使用量增加所帶來的矛盾。由于鋼材的短缺，鈑金加工企業(yè)往往得不到他們要求的材料品質(zhì)，因此需要將材料進(jìn)行矯平，以進(jìn)一步改善材料的質(zhì)量。而對于高強度的板材，要想獲得良好的平面度需要更高的矯平壓力和更新的矯平理念。在帶料冷軋的過程中，軋機的缺陷也會引起材料橫截面上某部份的厚度比其他地方低。因此，材料較薄的部分稍長于較厚部分，這使得在較長的區(qū)域產(chǎn)生波浪。