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圓盤刀的厚度決定刀盤的強度，但是刀盤太厚會很重，不僅操作起來很辛苦，價格也高，同時分切窄條時也限制刀盤的厚度。刀盤太薄則刀的撓度不夠，剪切過程中刀盤的側(cè)隙變化比較大，剪斷切口、形狀都會變化，刀盤的磨損也比較快。

圓盤刀作為縱剪矯平機的易損件，它的加工精度及硬度對其使用壽命有著非常重要的作用。根據(jù)實踐經(jīng)驗，圓盤刀的厚度精度為0.005mm，平面度精度為0.025mm，兩面的平行度精度為0.005mm。圓盤刀在使用過程中，因長時間與板材對抗擠壓，以致刀口會出現(xiàn)磨耗與鈍角，切口部位會出現(xiàn)金屬疲勞層，為確保剪切質(zhì)量，則需對已磨損的刀盤進行修磨。圓盤刀對于圓盤剪剪切帶材的精度發(fā)揮著非常重要的作用。

其次是圓盤刀的軸向間隙，其側(cè)隙預(yù)留的大小要根據(jù)剪切帶材的厚度及強度確定。一般保證撕裂區(qū)與剪切區(qū)的比例為2：1左右，可根據(jù)剪切斷面顏色及粗糙判斷側(cè)隙是否合適。

重合量也是影響縱剪矯平機剪切精度的影響因素之一，它是根據(jù)剪切帶材的厚度而定，一般情況下厚度≤4mm時為正值，厚度>4mm時為負值，即刀片為非重疊狀態(tài)。一般來說重合量太大，剪切力會增大，帶材剪切后邊部會彎曲甚至扣頭；重合量太小帶材會無法剪切或者出現(xiàn)剪不斷的現(xiàn)象。