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| 縱剪矯平機的安全操作及其輥軸的傳動方式 |
| 發(fā)布者：admin 點擊：924 |
| 現(xiàn)在隨著人工、原材料成本不斷上升，越來越多的企業(yè)選擇了自動化設(shè)備，縱剪矯平機工作需要矯平材料厚度1.0-3.0mm，那些無法達(dá)到節(jié)能減排標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備必將被淘汰出局。
縱剪矯平機在使用過程中，為了安全著想，沒有接觸的過一定要學(xué)習(xí)，這樣才能正確的進(jìn)行操作，既不浪費材料，也是為了自身的安全。打開總電源，打開控制電源、驅(qū)動電源、伺服電源及開卷機、剪板機泵站電源。根據(jù)成品規(guī)格尺寸，設(shè)置線系統(tǒng)參數(shù)及縱橫剪尺寸；如需直接收卷，則另行設(shè)定。
開機送料低速剪切3~4張產(chǎn)品，在前五張之內(nèi)判定伺服送料機運行尺寸狀況，確保首件合格后進(jìn)行量產(chǎn)，量產(chǎn)過程中隨時抽查產(chǎn)品尺寸。無論是從校平質(zhì)量上還是從整套設(shè)備的運行成本以及維護(hù)保養(yǎng)成本上，縱剪矯平機相對于其他校平設(shè)備都比較。
縱剪矯平機輥軸有兩種常見的主傳動方式，分別是下輥單傳動和上下輥雙傳動。單傳方式一般都是下輥主傳動，上輥輔傳動，由于是一輥傳動而另一輥被動，一般對上下輥之間的輥徑差無嚴(yán)格要求，可自由方便地配輥，有利于磨輥和輥系管理。但當(dāng)鋼帶加減速，特別是緊急停車時，下輥較大的轉(zhuǎn)動慣量可能會對鋼帶表面產(chǎn)生一些極細(xì)微的擦痕。
雙傳動方式上下輥以兩個相同功率的電機單獨和同時傳動，沒有被動跟著轉(zhuǎn)的輥子，可保證上下輥線速度同步，不會在鋼板表面產(chǎn)生擦痕，表面質(zhì)量更好。但另一方面雙傳動對磨輥和輥系管理有更高的要求。 |
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